CNC Fertigung von 3D LASER BW

3D LASER BW fertigt metallische Direktbauteile mit komplexen Geometrien und Hohl- oder Gitterstrukturen. Das Portfolio umfasst, neben der Additiven Fertigung, die gesamte Bauteilgestaltung und Fertigung – von der Beratung, Konstruktion, Simulation und Machbarkeitsprüfung bis hin zu mechanischer Nachbearbeitung (mittels eigener 5-Achs-CNC-Bearbeitung), Oberflächenbehandlung und Montage von Baugruppen. Auf Wunsch entwickeln die Spezialisten bei 3D LASER BW auch passgenau die metallischen Pulver.

3D Laser BW bietet das gängigste Verfahren der Additiven Fertigung von Metallbauteilen an - das Selektive Laserschmelzen (pulverbettbasiertes Schmelzen von Metall mittels Laserstrahl).

Die CNC Fertigung bei 3D Laser BW folgt einem durchgängigen und präzise abgestimmten Ablauf, der eine hohe Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit gewährleistet. Vom digitalen Design bis zur abschließenden Qualitätskontrolle greifen alle Schritte nahtlos ineinander. Dabei kommt modernste CAD-/CAM-Software zum Einsatz, kombiniert mit leistungsfähiger 5-Achs-Technologie.

Nach Abschluss der Bearbeitung erfolgt eine umfassende Qualitätsprüfung. Diese kann – je nach Kundenanforderung – manuell, taktil oder optisch durchgeführt werden. 3D Laser BW nutzt hierfür klassische Messmittel ebenso wie moderne 3D-Koordinatenmesstechnik, um Maßhaltigkeit, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächenbeschaffenheit präzise zu prüfen.

Alle relevanten Qualitätsdaten werden dokumentiert und auf Wunsch in einem Prüfprotokoll bereitgestellt. So ist eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und Prozesssicherheit über den gesamten Fertigungsprozess gewährleistet.

Kernstück der CNC Fertigung bei 3D Laser BW ist eine Hermle C400, ein hochpräzises 5-Achs-Bearbeitungszentrum, das zuverlässig im Einsatz ist. Die Maschine gehört zur Premiumklasse der Universalfräsmaschinen und ist speziell auf anspruchsvolle Geometrien, komplexe Konturen und höchste Maßgenauigkeit ausgelegt.

Mit dieser Anlage können Werkstücke in einer einzigen Aufspannung fünfseitig simultan bearbeitet werden – auch bei Freiformflächen, Hinterschnitten oder schwer zugänglichen Geometrien. Das reduziert nicht nur Umspannvorgänge, sondern sichert eine hohe Maßhaltigkeit, exzellente Oberflächengüte und maximale Prozesssicherheit – selbst bei filigranen Bauteilen oder schwer zerspanbaren Materialien.

Durch die Verbindung aus Hermle-Technologie, CAM-gestützter Programmierung mit Hypermill und erfahrenem Fachpersonal ist 3D Laser BW in der Lage, komplexe Präzisionsteile für unterschiedlichste Branchen wirtschaftlich und zuverlässig zu fertigen.

Die CNC Bearbeitung bei 3D Laser BW kommt in unterschiedlichsten Industriezweigen zum Einsatz – überall dort, wo höchste Präzision, enge Toleranzen und komplexe Geometrien gefordert sind. Insbesondere im Zusammenspiel mit der Additiven Fertigung entstehen hochfunktionale Bauteile, die exakt auf den späteren Einsatzzweck abgestimmt sind. Nachfolgend ein Überblick über typische Anwendungen in ausgewählten Branchen:

3D Laser BW fertigt Prototypen, Kleinserien und Werkzeugeinsätze für die Automobilindustrie durch LPBF (SLM) und präzises 5-Achs-Fräsen.

Sicherheitsrelevante Halterungen und Komponenten für den Schienenverkehr entstehen durch LPBF (SLM) in Kombination mit 5-Achs-Fräsen.

Individuelle High-End-Komponenten für Sportgeräte, Fahrräder oder Designobjekte werden bei 3D Laser BW in Kirchheim Teck mit SLM-Technologie hergestellt und funktional veredelt.

Gehäuse, Kühlkörper und Schnittstellenkomponenten fertigt 3D Laser BW wir mit SLM-Technologie und perfektionieren sie durch exakte 5-Achs-Bearbeitung.

Turbinen-, Pumpen- und Verdichterteile aus hochfesten Metallen werden in Kirchheim Teck bei 3D Laser BW mit SLM gefertigt und durch 5-Achs-Bearbeitung exakt angepasst.

Die Spezialistinnen und Spezialisten von 3D Laser BW fertigen Adapter, Halterungen und Anlagenkomponenten rein und präzise durch selektives Laserschmelzen und enge 5-Achs-Toleranzen.

Hygienische Edelstahlkomponenten und Formwerkzeuge entstehen in Kirchheim Teck mit SLM-Technologie auch bekannt als LPBF und erhalten durch 5-Achs-Fräsen glatte, leicht zu reinigende Oberflächen.

Gewichtsoptimierte Leichtbaustrukturen und Funktionsbauteile für Satelliten und Raumfahrtsysteme entstehen bei 3D Laser BW mittels selektivem Laserschmelzen im Laser Powder Bed Fusion Verfahren ergänzt durch hochgenaue 5-Achs-Bearbeitung.

Führungen, Spindelkomponenten und Vorrichtungen fertigt 3D Laser BW aus Metallpulver per Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und perfektionieren sie durch 5-Achs-Fräsen.

Implantate und chirurgische Instrumente entstehen aus Edelstahl mittels SLM und erhalten ihre Passgenauigkeit durch präzise 5-Achs-Endbearbeitung.

Korrosionsbeständige Bauteile für Pumpen, Ventile und Offshore-Systeme entstehen durch selektives Laserschmelzen und präzise 5-Achs-Fräsen.

Robuste und langlebige Metallkomponenten für Land-, Luft- und Marinesysteme fertigt 3D Laser BW mittels selektivem Laserschmelzen kombiniert mit 5-Achs-Fräsen.

Werkzeuge und Formeinsätze mit konturnaher Kühlung realisieren die Expertinnen und Experten in Kirchheim Teck durch LPBF (SLM) in Verbindung mit präzisem 5-Achs-Fräsen.